Mit der weiteren Umsetzung der intelligenten Fertigung wird die bisherige extensiver Produktionsweise durch schlanke Produktion umgewandelt. Traditionelle mechanische Bearbeitungsunternehmen stehen unter starkem Druck, und nur die Umstellung der aktuellen Situation und die intelligente Umrüstung sind der zukünftige Entwicklungsweg. Gleiches gilt für die Art der Verwendung von Schneidölen in der mechanischen Bearbeitung.

Nachteile der herkömmlichen Einzelschmierung

1. Umstellung der Flüssigkeit ist umständlich, zeit- und arbeitsaufwendig mit hohen Personalkosten
2. Erfahrungswissenschaftliche Konzentrationsverhältnisse führen leicht zu Verschwendung der Grundflüssigkeit und beeinträchtigen die Verarbeitungsqualität
3. Kurze Nutzungsdauer des Schneidöls, große Abfallmenge und hohe Flüssigkeitskosten für Unternehmen
4. Herkömmliche papierbasierte Bücher führen leicht zu Fehlern und sind nicht für das Informationsmanagement geeignet

Nachteile der herkömmlichen zentralen Schmierung

1. Geringer Intelligenzgrad, keine vollautomatische Schmierungslösung möglich
2. Fragmentierte Daten, keine Verbindung der Daten mit dem MES-System der Fabrik, kein Big-Data-Management möglich
3. Herkömmliche Filtermethoden können emulgiertes Öl und feine Partikel im Schneidöl nicht effektiv entfernen
4. Die Entschwefelungsmethode mit Zusatz von Bakteriziden beeinträchtigt die wirksamen Bestandteile des Schneidöls und erhöht die Schwierigkeit der Endbehandlung von Abfällen

Unternehmensanforderungen

Unternehmen wünschen ein Produkt im Stil von „Internet Plus“, das die Technologie des Internets der Dinge auf die zentrale Reinigungs- und Schmierung von Schneidölen anwendet, um die umfassende Wahrnehmung, den intelligenten Betrieb und das Big-Data-Management des zentralen Schneidölschmierungssystems zu realisieren und die Probleme wie hohe Personalkosten und extensives Management in herkömmlichen Schmierungsmethoden zu lösen.

Intelligentes zentrales Schneidölschmierungssystem

Das intelligente zentrale Schneidölschmierungssystem von Youteng in Nantong ist Teil eines intelligenten Werks. Es integriert die Technologie des Internets der Dinge mit der zentralen Schmierungstechnologie und Reinigungstechnologie von Schneidölen und ermöglicht mechanischen Bearbeitungsunternehmen die intelligente zentrale Schmierung von Schneidölen im Produktionsprozess. Das System kann alle Arten von Betriebsdaten in Echtzeit erfassen und speichern und an das MES-System der Fabrik weitergeben, um in die Produktionsmanagement der Fabrik integriert zu werden und Unternehmen bei schlanker Produktion und intelligenter Fertigung zu unterstützen.

Das System besteht aus vier Teilsystemen: dem zentralen Steuersystem, dem Schneidöl-Sammelsubsystem, dem Reinigungs- und Behandlungssubsystem für Schneidöl und dem Schneidöl-Schmierungssubsystem. Durch die Ausstattung der Kernkomponenten der Reinigungsbehandlung, der Schneidöl-Sammel-/Schmierungsleitungen mit einem zentralen PLC-Steuergerät, einem Datenübertragungsgateway, verschiedenen Sensoren und anderen Komponenten wird die umfassende Wahrnehmung, der intelligente Betrieb und die intelligente Steuerung des intelligenten zentralen Schneidölschmierungssystems erreicht, wodurch der vollautomatische Betrieb des Schneidöls von der Abtropfung an den Werkzeugmaschinen, der Reinigungsbehandlung, der Konzentrationsanpassung bis zur zentralen Schmierung realisiert wird.

Vorteile des Systems

1. Vollautomatisches zentrales Schmierungssystem spart Personalkosten
Das System gibt gemäß dem Produktionsplan automatisch Befehle ab, um den gesamten Prozess der Abtropfung, Reinigung, Konzentrationsanpassung und Schmierung des Schneidöls zu steuern, ohne dass Personal vor Ort ist

2. Big-Data-Management unterstützt Unternehmen bei schlanker Produktion
Das System kann Daten in Echtzeit mit dem MES-System austauschen und in der Cloud speichern. Durch die Datenanalyse kann der Produktionsprozess optimiert und die Produktionseffizienz gesteigert werden

3. Fernüberwachung und -steuerung mit null Risiko im Produktionsprozess
Alle erfassten Daten des Systems können direkt auf Endgeräten angezeigt werden, sodass Manager den Produktionsstatus in Echtzeit erfassen und den Prozess steuern können

4. Lösung von Umweltproblemen und实现清洁生产
Die Wiederverwendung von Abfallschneidöl reduziert den Abfallursprung und schafft Vorteile aus Umweltschutz und Produktionskosten, um Unternehmen bei sauberer Produktion, Kostensenkung und Effizienzsteigerung zu unterstützen

Hinweis:Der Preis dient nur zur Orientierung! Bitte rufen Sie uns an, falls Sie interessiert sind! Das Produkt kann nach den Anforderungen des Kunden angepasst werden!